钢结构箱型柱

建筑业不断发展【zhǎn】，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有钢结构高强的特性，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好【xìng néng hǎo】，内部还可以灌注混凝【zhù hún níng】土，充分利用混凝土抗压【tǔ kàng yā】性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛应用于各种框架结构【jià jié gòu】中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切割机下料【liào】，切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机，依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板【bǎn】，对好位置后进行点焊固定【gù dìng】，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板【bǎn】贴紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过【bì tōng guò】滑板和【huá bǎn hé】台车作水平、上下运动，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性【dòng dàn xìng】机械导【jī xiè dǎo】弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导轨上作直线行【zhí xiàn háng】走【zǒu】，进行箱型梁坡口平焊缝的自动打底【dòng dǎ dǐ】焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面进行铣【xǐ】削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。